尺寸規(guī)格：采用 “數(shù)字標(biāo)識" 覆蓋 16-100mm 核心尺寸段，16 代表夾持范圍 φ16-φ35mm、本體長度 90mm；32 代表 φ32-φ65mm、本體長度 125mm；63 代表 φ63-φ120mm、本體長度 170mm；100 代表 φ100-φ200mm、本體長度 230mm，尺寸遞增直接關(guān)聯(lián)同步齒輪與絲杠規(guī)格升級。

驅(qū)動方式：核心區(qū)分手動型（-M，旋鈕調(diào)節(jié)）、氣動快速型（-A，氣缸驅(qū)動）、電動精密型（-E，伺服電機(jī)驅(qū)動），電動型追加 “-200"“-400" 標(biāo)識電機(jī)功率（200W/400W），氣動型標(biāo)注 “-06" 代表適配 0.6MPa 氣源。

定心精度：基礎(chǔ)級（無后綴，重復(fù)定位一致性≤±0.02mm）、精密級（-P，≤±0.01mm）、超精密級（-SP，≤±0.005mm），精度等級由齒輪嚙合間隙與導(dǎo)軌平行度共同決定。

功能配置：“-L" 代表長行程款（行程較標(biāo)準(zhǔn)型增加 50%），“-K" 代表帶自鎖功能（機(jī)械鎖死機(jī)構(gòu)），“-SEN" 代表帶位置傳感（集成位移傳感器），“-R" 代表帶快速換爪機(jī)構(gòu)。

特殊適配后綴：“-C" 潔凈型（表面防靜電處理），“-H" 高溫型（耐溫≤220℃），“-CR" 耐腐蝕型（SUS316L 本體），“-N" 窄體型（本體寬度縮減 25%）。典型型號示例：BHE-63-E-400-SP-SEN-C，即 63mm 規(guī)格、400W 電動驅(qū)動、超精密級、帶位置傳感、潔凈型自定心卡爪。

三爪同步傳動結(jié)構(gòu)：采用 “主傘齒輪 + 三從動齒輪" 均分動力，16-32mm 型號搭載單主齒輪，63-100mm 型號采用雙主齒輪對稱布置，齒輪模數(shù) 2.0-3.5mm，嚙合間隙≤0.005mm，確保三爪位移差≤0.003mm。

剛性強(qiáng)化設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)型本體采用 HT250 灰鑄鐵（抗拉強(qiáng)度≥250MPa），重型型號升級 QT450 材質(zhì)，絲杠支撐座采用整體鍛造工藝，與本體通過 6 組 M8-M12 螺栓緊固，抗徑向變形能力較普通自定心卡爪提升 50%。

定心精度保障機(jī)制：內(nèi)置預(yù)緊彈簧消除齒輪間隙，導(dǎo)軌采用精密線性滑軌（平行度≤0.005mm/m），爪體安裝面經(jīng)磨削加工（平面度≤0.008mm），裝配后通過激光校準(zhǔn)三爪同心度。

多維安裝系統(tǒng)：本體底部、側(cè)面及端面均設(shè) T 型安裝槽，16-32mm 型號適配 M6 螺栓，63-100mm 型號適配 M10 螺栓，支持臥式、立式、倒掛三種安裝方式，附帶 φ6-φ12mm 定位銷孔，安裝定位時間≤12 分鐘。

安全操作設(shè)計(jì)：帶 “-K" 后綴型號內(nèi)置楔形塊自鎖裝置，夾持后可承受 2.5 倍額定負(fù)載不松動，手動解鎖力≤18N；電動型集成急停按鈕與過載保護(hù)，負(fù)載超過額定值 120% 自動停機(jī)。

爪體定制方案：提供五類爪體選擇 —— 標(biāo)準(zhǔn)鋼爪（SCM440，HRC 52-56）適配金屬工件，軟質(zhì)爪（PA66 + 玻纖，邵氏 D 88）適配塑料件，耐磨爪（碳化鎢涂層，HV 1200）適配高磨損工況，異形爪（按工件輪廓定制，加工周期 3-7 個工作日）適配不規(guī)則對稱工件，寬爪（爪體寬度為標(biāo)準(zhǔn)型 2 倍）適配大直徑薄壁件。

行程拓展定制：可定制超短行程（-SS，較標(biāo)準(zhǔn)型縮減 40%）與超長行程（-LL，較標(biāo)準(zhǔn)型增加 100%），超長行程型號采用加長絲杠與拼接導(dǎo)軌，63-LL 型號行程達(dá) 57mm，夾持范圍擴(kuò)展至 φ63-φ177mm。

環(huán)境適配升級：高溫型（-H）采用氟橡膠密封與高溫潤滑脂（工作溫度 - 15℃-+220℃），耐腐蝕型（-CR）本體噴涂 PTFE 涂層，爪體采用 SUS316L 不銹鋼，適配化工設(shè)備配套；防爆型（-EX）符合 Ex d IIB T5 標(biāo)準(zhǔn)，適配油氣開采設(shè)備。

檢測功能定制：基礎(chǔ)檢測型（-D）配備機(jī)械標(biāo)尺（讀數(shù)精度 0.01mm），精密檢測型（-SEN）集成光柵位移傳感器（分辨率 0.001mm，響應(yīng)時間≤0.08ms），可實(shí)時反饋三爪位置至控制系統(tǒng)。

接口適配定制：電動型可定制 PROFINET、EtherCAT、Modbus 等工業(yè)總線接口，支持與西門子、三菱等主流 PLC 直接通訊；手動型可加裝快換爪座，爪體更換時間≤25 秒。

夾持范圍與行程：16 型號夾持范圍 φ16-φ35mm（行程 9.8mm），32 型號 φ32-φ65mm（行程 16.8mm），63 型號 φ63-φ120mm（行程 29mm），100 型號 φ100-φ200mm（行程 50.5mm）；長行程款 63-L 型號行程達(dá) 43.5mm，夾持范圍擴(kuò)展至 φ63-φ150mm。

夾持力與驅(qū)動性能：手動型 16 型號最大夾持力 350N，100 型號 2000N；氣動型 32 型號在 0.6MPa 下夾持力 900N；電動型 200W 型號夾持力 1200N，400W 型號 2500N，夾持力調(diào)節(jié)范圍 15%-100% 線性可調(diào)。

定心與運(yùn)動性能：基礎(chǔ)級型號重復(fù)定位一致性≤±0.02mm，精密級≤±0.01mm，超精密級≤±0.005mm；電動型空載速度 15-80mm/s 可調(diào)，加減速時間 0.1-1.2s 可設(shè)，啟停沖擊≤4.5m/s2。

工作條件：手動型無特殊環(huán)境要求；氣動型適配壓縮空氣（ISO 8573-1 Class 3，含塵量≤1μm）；電動型工作電壓 AC 200-240V，功率消耗 200W 型號≤190W，400W 型號≤390W，工作溫度 - 5℃-+65℃（標(biāo)準(zhǔn)型）。

壽命與外形參數(shù)：機(jī)械壽命手動型≥60 萬次，氣動型≥40 萬次，電動型≥35 萬次；16 型號外形 90mm×65mm×58mm（0.9kg），32 型號 125mm×85mm×72mm（2.0kg），63 型號 170mm×115mm×98mm（3.8kg），100 型號 230mm×155mm×125mm（5.5kg）。

工況需求：夾持 φ80mm 傳動軸毛坯（重量 6kg），要求定心精度≤±0.01mm，夾持力≥1800N，與數(shù)控車床聯(lián)動加工，節(jié)拍≤8s / 件。

選型方案：BHE-63-E-400-P-K（63mm 規(guī)格、400W 電動驅(qū)動、精密級、帶自鎖），搭配 SCM440 鋼爪，爪體加工 V 型槽貼合軸面。

實(shí)施效果：傳動軸定心一致性≤±0.008mm，加工后徑向跳動≤0.02mm，夾持過程無工件滑移，單班加工量從 300 件提升至 450 件，生產(chǎn)效率提升 50%，廢品率從 1.2% 降至 0.3%。

工況需求：Class 1000 潔凈環(huán)境，夾持 φ32mm 陶瓷晶圓夾具，要求定心精度≤±0.005mm，夾持力 50-150N 可調(diào)，帶位置反饋，適配自動化裝配線。

選型方案：BHE-32-E-200-SP-SEN-C（32mm 規(guī)格、200W 電動驅(qū)動、超精密級、帶傳感、潔凈型），搭配 POM 軟質(zhì)爪，接入 EtherCAT 接口。

實(shí)施效果：夾具定心偏差≤±0.004mm，夾持無劃痕，位置反饋采樣頻率 120Hz，與裝配機(jī)械臂聯(lián)動響應(yīng)時間≤0.09s，滿足 6s / 件節(jié)拍需求，連續(xù)運(yùn)行 96 小時，潔凈室微粒污染量≤50 個 /ft3（≥0.5μm）。

工況需求：夾持 φ100mm 電機(jī)轉(zhuǎn)子（重量 9kg），要求定心精度≤±0.01mm，夾持力≥2500N，手動操作適配多規(guī)格轉(zhuǎn)子加工。

選型方案：BHE-100-M-P-K-HD（100mm 規(guī)格、手動驅(qū)動、精密級、帶自鎖、重型負(fù)載型），搭配 SCM440 硬質(zhì)爪，爪體貼合轉(zhuǎn)子外圓輪廓。

實(shí)施效果：轉(zhuǎn)子定心偏差≤±0.009mm，加工后軸承位同軸度≤0.02mm，自鎖狀態(tài)可承受 18kg 軸向拉力不松動，單件加工時間從 12 分鐘縮短至 4 分鐘，換型時間≤10 分鐘，適配 5 種轉(zhuǎn)子規(guī)格。

工況需求：夾持 φ63mm 液壓閥芯（鋁合金材質(zhì)），要求定心精度≤±0.005mm，夾持力 800-1200N 可調(diào)，帶位置檢測，適配精密鏜床加工。

選型方案：BHE-63-E-200-SP-SEN（63mm 規(guī)格、200W 電動驅(qū)動、超精密級、帶傳感），搭配鋁合金軟質(zhì)爪，集成光柵傳感器。

實(shí)施效果：閥芯定心一致性≤±0.004mm，鏜削后孔位公差≤0.01mm，位置檢測數(shù)據(jù)實(shí)時反饋至鏜床系統(tǒng)，加工精度達(dá)標(biāo)率 100%，檢測漏檢率從 0.7% 降至 0.1%，生產(chǎn)效率提升 35%。